Деталь, изготовленная методом термоусадочного литья.

При покупке термоусадочных переходников недостаточно ориентироваться только на температуру и коэффициент усадки, чтобы определить пригодность изделия для длительного использования. Необходимо также подтвердить соответствие размеров, механические свойства, электроизоляционные свойства и температурную стойкость оболочки. Если изделие склонно к растрескиванию после установки, имеет недостаточную усадку, чрезмерные осевые изменения или механические свойства значительно снижаются после длительного нагрева, это может увеличить затраты на техническое обслуживание и замену трубопровода.

Решение:

Благодаря соответствию требованиям по радиальной усадке ≥50%, эти термоусадочные формованные защитные колпачки также обладают свойствами прочности на разрыв ≥14,0 МПа, относительного удлинения при разрыве ≥500% и диэлектрической прочности ≥20 кВ/мм. После термического старения при температуре 175±1℃ в течение 168 часов изделие сохраняет высокую прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве; в то же время, при испытаниях на изгиб при низкой температуре и термическом ударе, оно не растрескивается в заданных условиях испытаний, что обеспечивает более стабильную изоляцию и внешнюю защиту для длительной эксплуатации проводных соединений и локальных зон соединения.

Введение в продукт:

Термоусадочные колпачки — это формованные термоусадочные изделия, предназначенные для изоляции и внешней защиты проводов, ответвлений и мест подключения. В процессе монтажа изделие нагревается, радиально сжимаясь и прилегая к защищаемой детали. Процедура монтажа достаточно удобна, а соответствующие характеристики можно подобрать в зависимости от конструкции и размеров зоны подключения.

Изделие учитывает гибкость, механическую прочность и электроизоляционные свойства, а также прошло испытания на такие характеристики, как изгиб при низких температурах, термический удар и термическое старение. Материал соответствует военным стандартам и может использоваться в общественном транспорте, военной технике, коммерческих судах и другом оборудовании и системах, предъявляющих высокие требования к надежности проводных соединений.

Информация о параметрах продукта:

Технические характеристики изделия следующие:

Рис. 1: 202K

Рис. 2: 222 К

Рис. 3: 342А-0

Рис. 4: 342А-1

Рис. 5: 362А

Рис. 6: 382А 

Рис. 7: 322А-3

Преимущества продукта:

1. Высокая адаптивность к усадке, удобна для применения с резьбой различного диаметра.

Термоусадочный переходной футляр имеет радиальную степень изменения ≥ 50% и может значительно сжиматься после нагрева и прилипать к проводам, жгутам проводов или зонам соединения. В то же время осевая степень изменения составляет ≤ 10%, что позволяет уменьшить чрезмерные изменения в продольном направлении в процессе термоусадки. Это свойство усадки способствует улучшению возможности подбора изделия к зонам соединения различного размера.

2. Обеспечивается баланс между гибкостью и механической защитой.

Предел прочности на разрыв термоусадочных защитных колпачков составляет ≥ 14,0 МПа, относительное удлинение при разрыве ≥ 500%, а твердость по Шору ≤ 70А. Изделие обладает хорошей гибкостью, сохраняя при этом определенную механическую прочность, и может адаптироваться к деформационным требованиям зоны соединения проводов во время установки, изгиба и эксплуатации. Отсутствие трещин после испытаний на низкотемпературный изгиб и термический удар подтверждает способность изделия выдерживать определенные температурные изменения.

3. Обеспечивает надежную электрическую изоляцию.

Термоусадочный переходной футляр обладает диэлектрической прочностью ≥ 20 кВ/мм и объемным сопротивлением ≥ 1,0 × 10³ Ом·см. Он может использоваться для защиты изоляции проводов и мест электрических соединений. При этом диэлектрическая постоянная составляет ≤ 3,5, что помогает удовлетворить основные требования к электрическим свойствам изоляционных материалов в электрооборудовании и жгутах проводов.

4. Огнестойкость и долговременная устойчивость к воздействию окружающей среды делают его более подходящим для промышленного применения.

Термоусадочные защитные чехлы изготовлены из материалов, соответствующих военным стандартам. Диапазон рабочих температур составляет от -55 ℃ до +125 ℃. Они также обладают огнестойкостью, устойчивостью к старению и ударопрочностью при низких и высоких температурах. После испытания изделия на термическое старение при температуре 175 ± 1 ℃ в течение 168 часов, показатели сохранения прочности на разрыв и относительного удлинения при разрыве составляют ≥ 70%, и оно сохраняет определенные механические свойства при длительной эксплуатации и изменении температуры.

Сценарии использования продукта:

· Общественный транспорт

Его можно использовать для соединения проводов, ответвлений жгутов проводов и локальных точек подключения в железнодорожном транспорте, транспортных средствах и другом оборудовании общественного транспорта для обеспечения изоляции и механической защиты соединительных элементов.

• Военное и высоконадежное оборудование

Данный материал соответствует военным спецификациям и может использоваться в военной технике и другом оборудовании, требующем высокой надежности электрических соединений для обеспечения изоляции, механической и экологической защиты мест соединения проводов.

· Торговые суда

Его можно использовать в местах соединения проводов и жгутов проводов в электрических системах коммерческих судов для адаптации к длительной эксплуатации, изменениям температуры и другим условиям эксплуатации.

• Промышленное и другое электрооборудование

Его можно использовать в промышленном оборудовании, транспортных средствах, электрических системах и других областях, где требуется изоляция и механическая защита проводных соединений.

О нас:

Основанная в 1986 году, наша компания располагает заводом площадью 10 000 квадратных метров, штатом более 100 сотрудников и более чем 40 единицами профессионального производственного оборудования. В настоящее время мы создали интегрированную производственную систему, охватывающую разработку сырья, производство и изготовление, контроль качества и поставку готовой продукции, что позволяет нам удовлетворять стабильные потребности в крупносерийных поставках.

Производство и контроль качества:

В процессе производства мы будем уделять внимание размерам, внешнему виду, свойствам усадки, а также ключевым механическим и электрическим характеристикам изделия, и проводить испытания на изгиб при низких температурах, термический удар, термическое старение и другие электрические характеристики в соответствии с требованиями к изделию. Для крупных заказов мы можем предоставить спецификации продукции, данные испытаний и соответствующую документацию по качеству в соответствии с требованиями заказчика, чтобы облегчить проверку поставщиков покупателем и архивирование проектных данных.

Наша продукция последовательно получила сертификаты CE, RoHS, REACH, IEC и сертификат SGS на проведение испытаний материалов, что соответствует требованиям зарубежных рынков к качеству и соответствию стандартам. Управление производством осуществляется в соответствии с системой управления качеством ISO 9001:2015 (№ 00123Q36311R5M/2200), что гарантирует проверку каждой партии продукции на внешний вид, размер и герметичность перед отправкой с завода.

Примеры сотрудничества:

За более чем 40 лет развития мы накопили стабильный опыт в производстве и качестве продукции, а также установили долгосрочные партнерские отношения с такими международными компаниями, как ABB, RAYCHEMM и 3M. В частности, мы поставили десятки тысяч рулонов изоляционной ленты, изготовленной по индивидуальному заказу OEM, для компании 3M, и продолжаем поставлять почти миллион метров низковольтных термоусадочных трубок для ABB. Наша продукция используется в энергетических и коммуникационных проектах во многих странах и регионах, таких как Европа, Ближний Восток, Юго-Восточная Азия и Южная Америка.

Мероприятия выставки:

В ноябре 2025 года нас пригласили принять участие в 32-й Шанхайской международной выставке энергетического оборудования и технологий. В ходе выставки мы провели углубленный обмен мнениями с энергетическими компаниями из Европы, Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии по вопросам применения уплотнительных материалов в различных условиях, накопив ценный опыт для последующей оптимизации продукции, планов регионализации и расширения на международный рынок.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1. 150℃ — это температура усадки изделия или температура длительного использования?

150℃ — это температура усадки изделия, которая соответствует условиям нагрева, необходимым при монтаже; непрерывная рабочая температура составляет от -55℃ до +125℃. При покупке необходимо различать температуру обработки и монтажа и фактическую рабочую температуру изделия.

2. Можно ли разобрать или использовать изделие повторно после усадки?

Повторное использование после снятия, как правило, не рекомендуется. Если требуется ремонт или замена, обычно необходимо установить новую термоусадочную формованную втулку.

3. Приведёт ли уменьшение размера изделия к значительному укорочению задней оси?

Коэффициент осевого изменения изделия составляет ≤10%. При фактической установке рекомендуется заложить разумную длину и установить изделие в соответствии с указанным методом нагрева.