Термоусадочная полупроводниковая трубка
- CCMT
- ЧАНЧУНЬ, КИТАЙ
- Исходя из количества заказа
- 5 миллионов метров в месяц
1. Предел прочности на разрыв нашей полупроводниковой термоусадочной трубки составляет ≥13 МПа, а относительное удлинение при разрыве — ≥300%, что позволяет ей выдерживать удары и при этом сохранять высокую гибкость.
2. Полупроводниковая термоусадочная трубка сужается при 90℃ и полностью принимает нужную форму при 130℃, что делает ее идеальным покрытием для кабельных соединений, обеспечивая плотное и эффективное обхватывание.
3. Наша термоусадочная полупроводниковая трубка предотвращает попадание влаги, что важно для обеспечения надежности кабельных соединений, особенно в местах с повышенной влажностью и в зонах воздействия солевого тумана в течение длительного времени.
Помимо механической вибрации, циклических перепадов температуры и попадания водяного пара, соединения кабелей среднего и высокого напряжения одновременно подвергаются воздействию этих трех основных физических нагрузок в процессе эксплуатации.
Проблема заключается в том, что традиционные материалы оболочки кабеля редко могут быть разработаны таким образом, чтобы одновременно обладать превосходными механическими свойствами и низким водопоглощением, что приводит к растрескиванию материала или проникновению воды через границу раздела оболочки кабеля и наполнителя, тем самым ускоряя частичные разряды и, в конечном итоге, к разрушению изоляции через некоторое время.
Наша термоусадочная полупроводниковая трубка сшивается электронным лучом, что позволяет материалу достигать прочности на разрыв ≥13 МПа и относительного удлинения при разрыве ≥300%, благодаря чему трубка остается прочной даже при изменяющихся механических нагрузках. Благодаря очень низкому водопоглощению (≤0,5%), стабильности размеров с минимальной усадкой ≤10% по длине и отсутствию усадки по толщине, усадка трубки обеспечивает бесшовное соединение кабеля, предотвращая проникновение влаги в место соединения.

Введение в продукт:
Термоусадочная полупроводниковая трубка в основном используется в качестве защитного слоя для электрических кабелей, изготовленных из сшитых полиолефинов — разновидности современных полиэтиленовых материалов. Использование сшивания методом лазерной сушки значительно повышает механическую прочность, термостойкость и долговечность изделия. Кроме того, этот материал обладает полупроводниковыми свойствами с одной стороны, экранирующими свойствами с другой и изоляционным слоем посередине. Результат весьма примечателен: кабель имеет одинаковую напряженность поля в каждой точке, отсутствуют перегревающиеся участки, где возможны частичные разряды, а также отсутствуют утечки, короткие замыкания и электромагнитные помехи. Это незаменимый материал для кабельных соединений и концевых муфт, а также для силового оборудования среднего и высокого напряжения, гарантирующий надежную изоляцию и, следовательно, защиту электрических систем от неисправностей.
Параметры продукта:
| Номер изделия. | Внутренний диаметр (мм) | После восстановления стены Толщина (±0,2 мм)/мм | Стандартная длина реза (мм) | Стандартная непрерывная длина (м/рулон) | |
| До выздоровления (мин.) | После Восстановлено (макс.) | ||||
| 45/17 | 45 | 17 | 2.3 | 400-1200 | 25 |
| 50/17 | 50 | 17 | 2.3 | 400-1200 | 25 |
| 50/19 | 50 | 19 | 2.3 | 400-1200 | 25 |
| 55/19 | 55 | 19 | 2.3 | 400-1200 | 25 |
| 55/23 | 55 | 23 | 2.3 | 400-1200 | 25 |
| 60/23 | 60 | 23 | 2.3 | 400-1200 | 25 |
| 60/25 | 60 | 25 | 2.3 | 400-1200 | 25 |
| 65/25 | 65 | 25 | 2.3 | 400-1200 | 25 |
| 75/29 | 75 | 29 | 2.8 | 400-1200 | 25 |
| 80/29 | 80 | 29 | 2.8 | 400-1200 | 25 |
| 85/29 | 85 | 29 | 2.8 | 400-1200 | 15 |
| 100/29 | 100 | 29 | 2.8 | 400-1200 | 15 |
| 100/35 | 100 | 35 | 2.8 | 400-1200 | 15 |
| 120/35 | 120 | 35 | 2.8 | 400-1200 | 15 |
Показатели эффективности продукта:
| Свойство | Метод испытания | Стандартное значение |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | АСТМ-D-638 | ≥ 13 МПа |
| Удлинение при разрыве (%) | АСТМ-D-638 | ≥ 300% |
| Предел прочности на растяжение после термической обработки (МПа) | АСТМ-D-638 | ≥ 10,5 МПа (130℃, 168 часов) |
| Относительное удлинение при разрыве после термической обработки (%) | АСТМ-D-638 | ≥ 240 % (130℃, 168 часов) |
| Объемное удельное сопротивление | МЕК 60093 | ≤1×10¹³Ом·см |
| Продольная усадка (%) | АСТМ-D-2671 | ≤10% |
| Эксцентричность | АСТМ-D-2671 | ≤30% |
| Водопоглощение | ISO 62 | ≤0,5% |
Преимущества полупроводниковых термоусадочных трубок:
1. Высокая механическая прочность и превосходная гибкость.
Изготовленная методом сшивания, эта полупроводниковая термоусадочная трубка обладает пределом прочности на разрыв не менее 13 МПа и относительным удлинением при разрыве не менее 300%. Она сочетает в себе хорошую гибкость и высокую ударопрочность, оставаясь устойчивой к разрыву или деформации даже при растяжении, сжатии или вибрации во время монтажа материала. Трубка находит применение в энергетике, а также в суровых и сложных условиях окружающей среды.
2. Быстрое формование методом термоусадочной формовки, повышающее эффективность монтажа и надежность герметизации.
Термоусадочная трубка полупроводникового типа не только обеспечивает стабильные характеристики термоусадки, но и начинает сжиматься примерно при 90℃ и полностью сжимается при 130℃. Поэтому она чрезвычайно эффективна для плотного прилегания кабелей и соединений, практически исключая возможность ослабления соединения, и одновременно обеспечивает равномерное и стабильное защитное покрытие, что в целом также повышает эффективность работы при монтаже.
3. Влагозащита, подходит для длительного использования на открытом воздухе.
Благодаря водопоглощению всего 0,5%, полупроводниковая термоусадочная трубка не только служит идеальным водонепроницаемым уплотнением, эффективно предотвращающим проникновение влаги в защищаемую область, но и максимально защищает от нее. Наряду с продольной усадкой, не превышающей 10%, она хорошо сохраняет форму после сжатия, образуя защитный слой, идеально подходящий по форме, и значительно повышая срок службы и надежность кабельной арматуры в условиях повышенной влажности, воздействия солевого тумана и на открытом воздухе.

Области применения термоусадочных полупроводниковых трубок:
В основном используемые в оконечных устройствах кабелей среднего и высокого напряжения и системах промежуточных соединений, эти трубки восстанавливают полупроводниковую экранирующую и изоляционную структуру кабеля, равномерно распределяя электрическое поле, тем самым предотвращая локальные разряды и обеспечивая хорошую изоляцию, сохраняя кабель сухим и одновременно обеспечивая герметизацию.
Благодаря своим выдающимся электрическим характеристикам и способности хорошо работать в различных условиях, эти изделия стали предпочтительным выбором для различных применений, таких как подстанции, системы распределения электроэнергии, распределительные устройства, щиты управления на заводах и энергетические объекты, использующие возобновляемые источники энергии.
Помимо обеспечения надежной изоляционной защиты кабельных соединений на длительный срок, этот продукт может значительно повысить уровень безопасности и надежности энергосистем.

О CCMT:
С момента основания в 1986 году компания неустанно занимается исследованиями, разработкой и производством кабельной арматуры. Кроме того, компания накопила более чем 40-летний опыт практического применения своей продукции. Мы полностью контролируем и производим всего два процесса: радиационное сшивание и вулканизацию силикона. Это стало возможным благодаря сотрудничеству с Чанчуньским институтом прикладной химии Китайской академии наук, который выступает в качестве нашего технического партнера. Для любых монтажных работ, будь то клеммы горячего или холодного плавления, или даже промежуточные соединения, мы можем предложить надежные решения для напряжений до 220 кВ, а также изготовить изделия на заказ, даже в самых сложных условиях эксплуатации.

Наши производственные возможности:
Наша компания располагает заводом площадью 10 000 квадратных метров, штатом из 200 сотрудников и более чем 40 различными станками, которые работают в комплексе, обеспечивая максимально плавный и быстрый производственный процесс. Чтобы вы могли представить масштабы, только для производства термоусадочных трубок у нас задействовано 13 экструзионных линий, 10 линий с масляным расширением и 5 пневматических расширителей, обеспечивающих производительность в 5 миллионов метров в месяц.
Мы получили сертификат ISO 9001:2015 (00123Q36311R5M/2200), и наша продукция соответствует требованиям СЕ, RoHS, ДОСТИГАТЬ и SGS. Что еще более важно, каждая отгрузка сопровождается независимым отчетом о проверке качества и отчетом о типовых испытаниях сторонней организации, что обеспечивает нашим клиентам полную информацию о качестве продукции.

Наши клиенты:
Мы обслуживаем такие транснациональные корпорации, как АББ, Оболочка, Райхем и 3M. Мы поставили компании Райхем десятки тысяч метров сверхтолстых трехслойных соэкструдированных термоусадочных композитных труб и десятки тонн компаунда для заливки компании Оболочка, демонстрируя нашу способность стабильно поставлять продукцию, соответствующую международным стандартам.
Основные моменты выставки:
На Шанхайской международной энергетической выставке EP 2025 весь наш ассортимент термоусадочных и холодно- и термоусадочных изделий для напряжения 220 кВ был представлен не просто в виде образцов, а в качестве всесторонней демонстрации наших возможностей — от чертежей НИОКР до серийного производства. Признание со стороны профессиональных клиентов по всему миру является свидетельством нашего многолетнего опыта в области безопасности силовых соединений.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Подходит ли термоусадочная полупроводниковая трубка для использования на открытом воздухе или во влажных условиях?
Верно. Материал обладает очень низким коэффициентом водопоглощения — не более 0,5%, он обладает высокой водостойкостью и герметичен. Его можно использовать годами во влажных условиях, местах, подверженных воздействию морской соли, и на открытом воздухе.
2. Будет ли термоусадочная полупроводниковая трубка значительно сжиматься и деформироваться после установки?
Нет. Изделие имеет коэффициент продольной усадки ≤10%, и его размеры остаются стабильными после усадки, что позволяет ему плотно прилегать к поверхности кабеля и образовывать равномерный и надежный защитный слой.








