Заливка кабелей эпоксидной смолой

Как снизить риск застывания материала во время заливки грунта на месте?

При монтаже кабельных соединений время застывания заливочного материала напрямую влияет на процесс смешивания, заливки и организацию работ на месте. Если материал застывает слишком рано, до завершения заливки, это может усложнить монтаж и повлиять на непрерывность процесса заливки. Поэтому, помимо внимания к изоляционным свойствам при покупке, необходимо также убедиться, что время застывания материала соответствует фактическому темпу строительства.

Время гелеобразования эпоксидной смолы CCMT, используемой для розлива, составляет 30 минут, условия испытаний — 25℃, масса смешанного образца — 517 г. Эти параметры могут служить ориентиром для строительного персонала при планировании процессов смешивания и заливки, а также помогают покупателям оценить пригодность материалов на основе методов работы на объекте. Фактическое время строительства еще необходимо уточнить с учетом температуры окружающей среды, объема смеси и инструкций к продукту.

Параметры продукта:

Примечание: Такие данные, как время гелеобразования и максимальная температура отверждения, следует понимать в контексте исходного метода испытаний и фактических условий строительства; перед покупкой рекомендуется связаться с нами для получения технической документации на конкретную модель.

Преимущества продукта:

• Двухкомпонентная конструкция позволяет легко заполнять емкость в соответствии с процессом строительства.

Наша заливочная эпоксидная смола выпускается в двухкомпонентной форме А и В, может быть залита после полного смешивания и обеспечивает отверждение при комнатной температуре без специального нагревательного и отверждающего оборудования. Для инженерных проектов, требующих обработки кабельных соединений на месте, рабочий процесс может быть организован в соответствии с объемом строительной партии, объемом заливки и условиями окружающей среды.

• После отверждения достигается баланс между теплоизоляционными свойствами и твердостью.

Эпоксидные компаунды обладают изоляционной прочностью 15,5 кВ/мм и твердостью по Шору А 91. Образовавшийся после отверждения материал может использоваться для изоляции и защиты электрических соединений. Покупатели могут оценить соответствие кабельной системы техническим требованиям конкретных проектов, исходя из уровня напряжения, конструкции соединений и требований к монтажу.

Применение продукта:

Эпоксидные заливочные материалы CCMT могут использоваться для кабельных ответвлений в системах распределения электроэнергии, заливки распределительных коробок, упаковки компонентов электрических соединений и защиты изоляции промышленного электрооборудования управления. Для проектов, требующих заполнения соединительных элементов и образования отвержденного защитного слоя, покупатель должен подтвердить пригодность продукта, исходя из конструкции соединения, рабочей температуры, требований к изоляции и условий строительства.

CCMT — лучший выбор для кабельных аксессуаров.

Чанчуньская химическая технологическая компания.ОООС 1986 года компания занимается исследованиями, разработкой и производством кабельной арматуры и сопутствующих средств защиты изоляции. Сосредоточившись на потребностях в кабельных соединениях, изоляции и герметизации, компания постоянно совершенствует разработку продукции, управление производством и возможности индивидуального обслуживания, чтобы оказывать поддержку клиентам в энергетической и промышленной отраслях на различных рынках. Мы обладаем более чем 40-летним опытом работы в отрасли.

Основы производства и управление качеством.

В настоящее время наша компания располагает производственными площадями около 11 000 квадратных метров, штатом более 200 сотрудников и более чем 40 единицами производственного оборудования. Для производства водонепроницаемых и изоляционных уплотнительных лент мы используем 4 экструдера, что позволяет нам достигать ежемесячной производительности в 500 000 метров.

Одновременно с этим мы внедрили систему управления качеством ISO 9001:2015 (номер сертификата: 00123Q36311R5M/2200); мы получили соответствующие сертификаты CE, SGS и IEC. Эти сертификаты не только помогают вам выбирать продукцию, соответствующую требованиям, но и позволяют проводить независимые испытания.

Опыт международного сотрудничества и экспорта.

В число наших экспортных рынков входят Саудовская Аравия, Турция, Иран, Индия, Филиппины, Таиланд, Бразилия, Аргентина и некоторые европейские рынки. Мы сотрудничаем с компаниями Raychem, 3M и Shell для поставки продукции, включая термоусадочные композитные муфты, изоляционные ленты и компаунды для заливки кабелей.

Гарантия на обслуживание.

• Предпродажная поддержка: Мы предоставляем описания продукции, фотографии, видеоролики и соответствующие технические материалы, чтобы помочь вам в оценке модели.

• Индивидуальный подход к обслуживанию: технические характеристики продукции, материалы и методы упаковки могут быть подобраны в соответствии с потребностями заказчика, а также может быть оказана поддержка в рамках OEM-сотрудничества.

• Заказы и логистика: Срок доставки определяется исходя из количества заказанных товаров, а условия экспортной транспортировки и соответствующие торговые условия могут быть согласованы индивидуально.

• Послепродажная поддержка: Она может передавать данные о производственном процессе и соответствующую информацию о продукции в соответствии с потребностями проекта, а также помогать клиентам в отслеживании заказов и вопросов поставок.

Обмен опытом работы с клиентами и участие в выставках.

Мы ежегодно участвуем в международных выставках энергетической отрасли. На выставке Dubai Power Show 2024 наша компания встретилась с клиентами из многих стран и регионов, таких как Объединенные Арабские Эмираты, Саудовская Аравия, Турция и Иран, для решения вопросов, связанных с подключением кабелей переменного тока, защитой изоляции и индивидуальными проектами.

Помимо параметров продукции, покупатели могут получить дополнительную информацию о примерах поставок, данных испытаний продукции и опыте поставок партий, аналогичных их собственным задачам, что позволит им всесторонне оценить возможности поставщика по технической адаптации и условия сотрудничества.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Требуется ли нагрев и отверждение этой эпоксидной смолы для заливки кабелей?

Мы поддерживаем отверждение при комнатной температуре без использования специального нагревательного и отверждающего оборудования.

2. Какие параметры производительности повлияют на последующее использование?

Рекомендуется в первую очередь проверять такие важные данные, как время гелеобразования, прочность изоляции, твердость, водопоглощение и температура отверждения, а также одновременно подтверждать пригодность продукта для целевой конструкции кабельного соединения, рабочей температуры и электрических требований. Общая применимость не может быть оценена на основе одного параметра.